故障

分析生产原因

故障消除方法

密封填料处的外漏

1.填料老化;
2.操作时用力过大过猛;
3.填料压盖螺栓松动;

1.应及时更换老化、损坏的密封填料,逐圈安放,接头呈30°~45°;
2.应正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓;

密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符合;
2..阀门关闭不到位;
3.久闭的阀门在密封面上积垢;
4.密封面轻微搓伤;
5.密封面损坏严重;

1.注意阀门安装检查;
2.重新调整执行机构上的高速螺钉,关严到位;
3.将阀门打开一条缝,让高速液体冲掉积垢;
4.高速垫片进行补偿;
5.重新研磨,高速垫片补偿;

法兰连接外泄漏

1.螺柱拧紧力不匀;
2.垫片老化损坏;
3.垫片选用材质与工况介质要求不符;

1.重新均匀拧紧螺栓;
2.更换垫片;
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式,必要时请与厂家联系,请求帮助选材、选型,订货时要详细说明要求。

手柄、手轮损坏

1.使用不正确;
2.坚固件松脱;
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;

1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等;
2.随时修理配套;
3.随时修复;

蜗轮、蜗杆传动卡咬

1.嵌入脏物,影响润滑;
2.操作不正确;

1.清除脏物,保持清洁,定期加油;
2.若操作时发现卡咬,扭力很大时,不能继续操作,就立即停止,彻底检查;

电动阀门安装故障

1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏;
2.电机故障;

1.就加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁;
2.电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,避免电机受潮。